1、可視度過低的（de）原因
 
　　當潛水牆後或出水渠中出現大絮凝物，或當二沉池中的可視（shì）度小或降低時，由懸浮固體引起，當出水可視度低於1.5米時,由溶解性汙水內含（hán）物引起。二沉池表麵負荷（hé）過高,活性汙泥（ní）中固體含量過高,此時必須注意:活性汙泥中的汙泥含量在24小時內的降（jiàng）低值不得超過（guò）25%,而且必須避免因（yīn）剩（shèng）餘汙泥的抽出而導致出水中的NH4 +N含（hán）量升高（gāo）。
 
　　2、汙泥指數過高
 
　　在回流比足（zú）夠的情況下，當（dāng）清水區的水深度（dù）小於1米時，並且汙泥指數超過150ml/g時，必須采取措施改善汙泥指數。回流比過小，回流比至少為流入的50-70%。RV<0.5(=50%)→增加活性汙泥的回流量→改變二沉池的泥麵高（gāo）度。若泥麵未降低，就檢查汙（wū）泥容積負荷q。
 
　　3、絮凝體（tǐ）破碎
 
　　絮凝體破碎，可導致出水中可過濾（lǜ）物（wù）質的（de）高濃度，(>30mg/L或12TE/F)，除氣量不足，氣體的（de）形成，二沉池中汙泥（ní）的（de）停留時間過長（zhǎng）。潛水牆和漂浮物去除（chú）率達（dá）不到效果。二沉池進出水溫度差過小。管路堵塞。進水COD負荷過高。
 
　　4、出水銨氮值過低；渾濁度升高；進水量過高；回流汙泥泵運行故障；PH值過低或過高；汙泥被機械粉碎；亞硝酸鹽含量升高（gāo）。
 
　　識別特征1：進水PH值高>8.5；有堿性汙水（shuǐ）排入，損害或抑（yì）製微生物；
 
　　緊急措施：將汙水（shuǐ）導入其他空池中(雨（yǔ）水溢流池（chí）、初沉池（chí）、事故池)，持（chí）續測量硝化區PH值（zhí），當PH值高於9時，加大曝氣強度。投加鐵鹽或鋁（lǚ）鹽以中和堿（jiǎn）性（xìng）汙水，降低PH值。
 
　　識別特征2：進水PH值低於6時；
 
　　有酸性汙（wū）水排入，損害或抑製微生物；有（yǒu）侵蝕構築物的危險，有機酸的排入，還（hái）會（huì）增加有機汙染物負荷量，進而增加耗氧量。
 
　　緊急措施：將汙水導入其他（tā）空池中(雨水溢流池、初沉池)，持續測量硝化區PH值（zhí），*可行的措施是加入堿性（xìng）物質中和，緊急（jí）情況下可使用幹熟石灰。
 
　　識別特征3：進水溫度（dù）明（míng）顯升（shēng）高；
 
　　有熱的生產（chǎn）廢水排入（rù），通常還有其他物（wù）質排入。形（xíng）成泡沫和漂浮汙泥；如果在（zài）活性汙泥池或（huò）二沉池範圍內突然出現（xiàn）泡（pào）沫和漂浮汙泥，則可能（néng）來自表麵活性劑衝擊負荷，來源於清潔劑、其他（tā）易降解基質的（de）衝擊負荷，通常來源於食（shí）品（pǐn）工業（yè）。
 
　　識別特征4：進水有油膜：
 
　　有礦物（wù）油產（chǎn）品（pǐn）排入，無爆炸危險發生時的處理措（cuò）施（shī），將汙水導入其他空池中（zhōng）(雨水（shuǐ）溢流池、初沉池、事故池)，停止回流汙泥和循環（huán）汙（wū）泥的輸（shū）送。停止（zhǐ）運行（háng）未曝氣區的攪拌裝置，並在反硝化區(或厭氧區)出口處設置擋油板，如（rú）果油在曝氣區出現（xiàn），則停止曝氣，撒（sā）入結合劑。
 
　　識別特征5；氣（qì）體出現酒精等的氣味；
 
　　有時與（yǔ）汙水覆蓋物有關；含易燃易（yì）爆氣體及液體。
 
　　緊急措施（shī），用報警設備測量（liàng）爆炸危（wēi）險性，將汙水（shuǐ）導入其他空池中(雨水溢流池、初沉池)，停止運行所有爆炸（zhà）危險區內（nèi）的所有發動機及（jí）電器設備；關閉所有采暖設備（bèi），熄滅明火（huǒ）。關閉（bì）無汙水構（gòu）築物的門窗（chuāng），停止鼓風機房通風設備的運行，但有的鼓風機照常運轉，以抽排有害物質。盡可能去除水池（chí）和水渠的密封遮蓋物。停止（zhǐ）懸浮汙泥和剩餘汙泥的抽排。
 
　　因此（cǐ）不同（tóng）階段的曝氣池內DO值應（yīng）該控製在不同水平，反硝化（huà）段控製DO在較（jiào）低水平可提高缺氧微（wēi）環境所占（zhàn）比例，從而促進（jìn）反硝化（huà）作用，硝化階段則需要（yào）將DO值控製在較高（gāo）水平以利於NH3-N向NOx--N的轉化（huà），才能保持整個活性汙（wū）泥係統的穩定運行