化學藥品原料藥製造是汙染負荷（hé）量*大的製藥子行業，約占全行業的80%。而廢（fèi）水又（yòu）是汙染物負荷量的*大貢獻者，因此，化學原料藥生（shēng）產產生的廢水汙染問題急需得到重視。

      據了解，化學原料藥的廢水來源包括車（chē）間工（gōng）藝用水、設備管線清場清洗廢水、藥物提取或精製工序固液分離產生的廢水等。原（yuán）料藥廢水中溶入了生產過（guò）程中使用的全部物料（liào）成分，其中包括藥物中間體、未知物和目標物(殘留的產品)，也包括廢水在混合（hé）有氧與缺氧條件下的新產物（wù）。不同種類原料藥、不（bú）同工序產生的原（yuán）料藥廢水特點不同，處（chù）理難度也不盡相同，其中發酵（jiào）廢水和化學合成廢水處理難度*大（dà）。

      以（yǐ）發酵（jiào）製原料藥工藝來講（jiǎng），發酵製藥廢水主要包括廢濾液、母（mǔ）液、溶劑回收殘液等，主要水質特征（zhēng）：①汙染物濃（nóng）度高（gāo），如廢（fèi）濾液、母液的COD一般都在10000mg/L以上。②廢水（shuǐ）間歇排放，水質水量變化較大。③廢水中往往含（hán）有難降解（jiě）物質，對微生物活性有（yǒu）抑製作用的物質（zhì）。④含氮量高（gāo），C/N低，嚴重影響微生物的生長與代謝，經普通生化處理（lǐ）後（hòu），氨氮往往不達（dá）標。⑤硫酸鹽濃度高（gāo），給廢水的厭氧生物處理帶來嚴重影響。⑥發酵製藥廢水色度高，經過普通的生物二級（jí）處理後，色度一般（bān）不能實現達標排放，仍需深度處理。

      以化（huà）學合成製原料藥工藝來講，可（kě）生產的產品種類多，生產流程長（zhǎng）、工（gōng）藝複（fù）雜度高，原輔材料眾多，原料（liào）投入大，但是產出比例小，物料利用率較低。①化學合成（chéng）製藥廢水量巨大，並且內部所含成分複雜，存在大量有機物，且具有高毒性。②化學合成製藥（yào）生產多是采取的（de）間歇式生產模（mó）式，相應的化工廢水也是間歇式排放，水質（zhì）、水量變化大。③化學合成製藥生產廢水汙染物濃度更高，內部成分更複雜，廢水中所含汙染物種（zhǒng）類多，包括原輔材料、難生化（huà）講解（jiě）的（de）化學合成物質（zhì）、殘留藥物成分以及藥物降解中（zhōng）間產物等，還含有大量（liàng）的氯化物（wù）、硫（liú）酸鹽等鹽類物質。

      無論是發酵工藝還（hái）是化學合成工（gōng）藝（yì），廢水的（de）水質（zhì）特點（diǎn）決定了原料藥廢水的處理難度，處理難度高（gāo）了，相（xiàng）應（yīng）的成本（běn）也就提升了。處理難度及成本具體（tǐ）體現在以（yǐ）下幾個方麵：

1）水質成分複雜決定了原料（liào）藥廢水處理工（gōng）藝的複雜性，汙染物濃度越高越複（fù）雜，廢水處理工序就越複雜（zá）。

2）廢水間歇排放、或生產品種數量的變化都會造成（chéng）廢水水質不穩定，對（duì）廢水處理係統（tǒng）的衝擊性（xìng）比較大，運行優良的廢水處理係統要有（yǒu）一定的抗負荷能力，對於原料藥廢水處理係統來講，能做到持續穩定達標排放難度較（jiào）大。好氧菌與硝化菌（jun1）同（tóng）時存（cún）在有氧的條件下，兩者是競爭和協同（tóng）的關係，相互依存相（xiàng）互競爭，水質的（de）變化會引起細菌係統的（de）崩潰，而且，抗（kàng）生素廢（fèi）水本身有毒性（xìng），對細菌生存也有影響（xiǎng）。原料藥企業無（wú）論是自己運營管理還（hái）是委（wěi）托運營管理，需要（yào）在*初設計抗負荷能力高的預處理係統，各個環節都要達到*優化（huà）。例（lì）如，在設計上，調節池要有防衝（chōng）擊的（de）預留；在管理（lǐ）上，要提高管理水平，提高係統的穩定性。

3）2010年7月1日，《製藥工業水汙染排放（fàng）標（biāo）準》（以下簡稱《標準》，細分為（wéi）發酵（jiào）類、化學合成類、提取類（lèi）、中（zhōng）藥類、生物工程類、混（hún）裝製劑類（lèi）等類別）在全行業強製實施，按照《標準》要求，原料藥行業的廢（fèi）水排放標準更嚴。對於無接納廢水、需要直排的（de）原料藥企業，經處（chù）理後的廢水中（zhōng）各汙染物濃度幾乎不能滿足《標準（zhǔn）》要求，換言之（zhī），汙水處（chù）理設（shè）施再投入處理效果甚微，若要達到標準，隻能做中水回用係統，達到廢水近零或（huò）零排放。

4）據了解，我國大（dà）宗原料藥（yào）生（shēng）產利潤微薄，而用於汙（wū）染治理的費用占到了生產（chǎn）成本的4%~30%，這種（zhǒng）狀況往往迫使企業盡量減少治理投資和運行成（chéng）本。從技術角度講，化學原料藥生產廢水可以做（zuò）到持續穩（wěn）定地（dì）達標排放，關鍵是要看企業能夠承受多大的治理投資與運行成本，因此在成本運行控製範圍（wéi）內，找尋技術可靠效果好的廢水治理係統是關鍵。

      總之，化學原（yuán）料藥廢水成分複雜無需過多贅（zhuì）述，複（fù）雜成分無疑使得廢水處理難（nán）度更大，原料藥高濃度廢水需要有專業合適的技術工藝作為支持，才（cái）能夠確保達到（dào）*要求的廢水排（pái）放標準，避免對（duì）環境（jìng）造成汙染。