在有效地實施（shī）製藥工業水汙染（rǎn）排放標準之後，廣（guǎng）大製藥工業廢水（shuǐ）排放的標準將會變得更加嚴格。因此，專業人士（shì）不斷地（dì）研發新的（de）技術，以處理（lǐ）製藥過程中排放的廢水，從而減少對環（huán）境（jìng）的影（yǐng）響。*先對當前製藥廢水處理工（gōng）藝技（jì）術進行全麵的概括，並在研究廢水處理的現狀之後，具體分析各類製藥廢水深度處理的工藝，並通過（guò）總結各項技術的工藝特點，完善當前製藥廢水的深度處理工藝，希望能夠（gòu）為今後製藥廢水處理技術的發展提供更多參考。

       關鍵詞：製藥廢水；深度（dù）處理；處理工藝；技術分析

       隨著科（kē）學技術（shù）的不斷發展，人們日常生活中（zhōng）的（de）各項需求和社會發展的需求也將會被（bèi）更好地滿足。對於廣大藥（yào）品（pǐn）製造行業來說，在生產藥品的過程（chéng）中會產生過多（duō）的高濃度的（de）製藥廢水，如果不能夠很好地處理（lǐ）這些（xiē）廢水，就會（huì）讓這些廢水（shuǐ）中的有害物質不斷地（dì）擴散。因此，在排放這些廢水之前一定要對這些廢水進行深度（dù）處（chù）理，這樣才能夠降低這些廢水產生的危害。但是，目前各項製藥廢（fèi）水深度（dù）處理工藝還是存在著諸多問題，從而使得在處理的過程中沒有（yǒu）好的處（chù）理效果。本文（wén）主要就製藥廢水深度處理工（gōng）藝進行（háng）全麵的分析。

       1 製藥廢水（shuǐ）處理技術的研究現狀

       在實際生產（chǎn）的過程（chéng）中，可以（yǐ）針對製藥廢水的特征來采用廢水厭氧處理技術進行厭氧處理和好氧處理，*終才能夠（gòu）更好地完成廢水深度處理。隻有在實際操作的過程中有效地（dì）進行廢（fèi）水抑製處理，才（cái）能（néng）夠將處理的濃度減弱到（dào）生化抑製（zhì）的濃度之下，從而更好地增強廢水的（de）生化性。在完成生化處理之後，還要進行深度處理，並讓廢水能夠更好地符合排放的標準。如果（guǒ）想要更好地解決企業在製藥過程中產生的廢水問題，需要結合工程設計的實際要求來製定相應的方案，並有效地進（jìn）行運行[1]，在有效地分析廢（fèi）水特征之（zhī）後再找出合（hé）適廢水處理方法。

       2 原廢水（shuǐ）處理工藝中存在的問題

       我（wǒ）國的製藥廢水深度處理工藝早就出現並取得了發展（zhǎn）。目前，這一類高濃度製藥廢水的處理技術也在不斷發展。雖然現階段的處理工藝已經取得了很（hěn）大的進步，但是從實際處理（lǐ）的過程來看，有關處（chù）理的效果都有所（suǒ）提升。對於目前廣大製藥企業來說，多數高濃度製藥廢（fèi）水處理技術（shù）在使（shǐ）用的過程中還（hái）存在著如下的問題：*，我國（guó）造就出台了新的汙染物排放的標準，為的就是更好（hǎo）地保護環境。但是，我國大部分製藥企業在發（fā）展的（de）過程中都沒有能夠遵照規定進行，在處理廢水（shuǐ）的過程中總出現汙染物（wù）超標（biāo）的現象。第二，廣大製藥（yào）企業會通過運用重複處理（lǐ）來使得汙染水能夠達到排放要求（qiú）。但是，高濃度製藥廢水內（nèi）的（de）化學物質含量非常複雜，不（bú）同物質內部的含量也較多。如果（guǒ）隻是運用原有的技（jì）術來進行（háng）處理，往往不能夠有更好的處理效果。正（zhèng）是因（yīn）為在（zài）處理的過程中存在以上兩個問題。所以隻有改（gǎi）造高濃度製藥廢水深度處理工藝才能夠更好地（dì）保護社會環境。

       3 目前製藥廢水深（shēn）度處理的主要技術

       3.1 混凝沉澱技術

       目前，混凝沉澱技術為國內處理廢水過程中*常用的一種技術。這種技術能夠深度處理製藥廢（fèi）水。主要可以分為如（rú）下幾個部分組成：*，可以將化（huà）學藥劑都放在水（shuǐ）中分散一下，這樣（yàng）就（jiù）可以（yǐ）將汙水中的細微（wēi）部分轉化（huà）成不穩定（dìng）的（de）分離（lí）狀態，整體汙水可以以團狀和絮狀（zhuàng）的（de）方式存在。第（dì）二，當汙水中的物質形成絮狀之後，混凝技術能夠繼續發揮重（chóng）力的作用使得汙染物（wù）得（dé）以下降，*終也就能夠有效地分離固體和液體（tǐ）。

       混凝沉澱工藝（yì）在我國出現的較早，所以相關（guān）的設備較為完整，且操作的過程（chéng）也較為簡單。例如，在處理廢水的過程中，可（kě）以將120mg/L 的混凝劑投入內部。此時的pH 值為8，時間為（wéi）25s，總（zǒng）體（tǐ）可以達到89% 的去汙率。總體而（ér）言，去汙效率較高。但是這項（xiàng）工藝並沒有很好地溶解毒性的作用，也很難清除微（wēi）生物內部的（de）病原體。

       3.2 膜分離技術

       早在（zài）二十（shí）世紀六十年代和七十年代就已經出現了膜分離技術。在使用的過（guò）程中還（hái）會表現出精致和濃縮的特質，整個（gè）操作的過程也較為簡單（dān）。不僅整體操作的過程變得（dé）更加節能高效，而且運（yùn）作的過程中也能夠（gòu）更好地被控製（zhì）。在處（chù）理廢（fèi）水的過程中，主要可以（yǐ）運用反滲透和微濾技術來去除沉澱物質內部的細菌雜質（zhì），並有效地減弱內部的礦化度[2]。也可以通過運用反滲透技術將（jiāng）脫鹽率控製在90%，並將水的回收率控製在70%。

       一般而（ér）言，膜生物反應器能夠將傳統的汙水處理技術和*新的汙水工藝有效地結合在一起，從而有效地淨化汙水。某製藥廠在（zài）處理（lǐ）汙水的過程中（zhōng），發現DO 的濃度質量為8，出水的COD 的去除率為93%，出水的BOD 去除率為94%。但是（shì）在實際操作的過程中卻（què）發現技術投資過（guò）大，使（shǐ）得有關處理技術不能夠更好地發揮作用。

       3.3 生物處理技術

       目（mù）前所使用的製藥廢水處理技（jì）術也不能與新的排放標準相匹配。但是生物處理技術仍（réng）然是*常用的處（chù）理技術。目（mù）前，生物處理技術不僅處理成本更小（xiǎo），而且也會有更加穩定的效果。好氧的（de）生物處理技術能夠中和廢水中不（bú）良物質（zhì）。所以，在實際操作的過程中，需要將預處理技（jì）術和好氧深度處理技術有效地結合在一起。在實際進行深度廢水處理的過程中，應該將預處理技術和（hé）氧生化處理技術有效地結合在一起。

       4 實際案例分析

       4.1 公司介（jiè）紹

       某製藥公司是一家專門生產中（zhōng）成藥的（de）公司。在生產過程中產生的（de）廢水主要（yào）為中成藥製劑、保健產品和化學藥品（pǐn）製劑產生的（de）廢水。廢水內部的（de）汙染物主要是由CODCr、BOD5、懸浮物和其他物質組成（chéng）。在（zài）實際操作的過程中，一定（dìng）要先處理（lǐ）相關的（de）汙水，才能夠更好地滿足環境建設（shè）的要求。

       4.2 水質分析（xī）

       結合（hé）項目實際運行的（de）情況，可以將廢水的處理規模設定為1 000m3/d。主要（yào）的（de）運行規模可以保持在50m3/h，每天運行20h。其水質標準如下：CODCr 被控製在2 000mg/L，氨（ān）氮被控製在30mg/L，pH 值則被控製在（zài）6～9。在處理（lǐ）之後，要將水質控製（zhì）在如下的標（biāo）準內部：將CODCr 控製在小於60mg，BOD5控製在（zài）小於（yú）15mg/L，氨氮控製在8mg/L。

       4.3 處理工藝路線

       在進行廢（fèi）水處理的過程中，由於製藥廠排（pái）放的廢水（shuǐ）的濃度較高，尤其不容（róng）易生化，廢水中（zhōng）也含有大量的懸浮物質和顆粒，不能夠有效地去（qù）除內部的汙染物。因此，在實際處理的（de）過程（chéng）中（zhōng），可以先分（fèn）析廢水的特（tè）點，之後再結合廢水（shuǐ）處理的要求來采用（yòng）“氣（qì）浮（fú）法+ 水解酸化和其他方（fāng）法結合起來進行處理[3]。隻有將這些工藝有效地結合在一起，才能夠使得（dé）水質達（dá）標（biāo）。處（chù）理工藝路線見圖1。

       4.4 處理效果

       自從製藥廢水深度處（chù）理工藝設備運行以（yǐ）來，企業也（yě）在不斷地對汙（wū）水處理（lǐ）站進行定（dìng）期保養（yǎng）。整個係統內部（bù）的（de）各類設備都沒有在運（yùn）行的過程中出現故障。接觸氧化池的運行狀況良好，所（suǒ）以也（yě）會有好的（de）運行效果。在處理的過程中，在采用接觸氧化池的操作之後直接采用混凝沉澱池來處理，這樣才能夠更（gèng）好地達標。

       在進行處理的過程中，需要避免（miǎn）產生更多的汙染物和異味（wèi），總體來說，操作的過程相（xiàng）對較為簡單。

       5 結束語（yǔ）

        *先分析原廢水處理工藝中存在的問題，並在之後介紹了幾種常用的製藥廢水深度處理的主要技術，並在之後結合實際案例（lì）進（jìn）行分析，希望能夠為製（zhì）藥廢水處理技術（shù）的發展提（tí）供參考。