工業有機廢氣治理刻不容緩，目前業界針對性（xìng）的有機廢氣治（zhì）理（lǐ）技術有2條路線：1、回收技術 2、分解技術（shù）
 
　　常（cháng）見（jiàn）的有機廢氣（qì）治理工藝包（bāo）括吸附法，主要采用（yòng）的是無機吸附材料和活性炭（tàn），其中活性炭的再生（shēng）成本比較高；吸收法（fǎ），利用有機物間的相似（sì）相溶（róng）原理（lǐ）實（shí）現對工業有機廢氣中的有機物進行溶（róng）解吸收；凝縮法，通過（guò）加壓和降壓的方式影響環境溫度（dù），使蒸汽（qì）環境中的有機廢氣以（yǐ）冷凝狀態提取出來；燃燒法，分為直接燃燒法、催化燃燒法（fǎ）、蓄熱燃燒（shāo）法（fǎ）等。
 
　　對於不同行業來說，在有（yǒu）機廢氣治理工藝上的選擇各有不同。
 
　　例如印刷行業，承印材料、油墨、清洗劑等使（shǐ）用種類的（de）不（bú）同，都會造（zào）成有機廢氣排放情況的差異，這（zhè）也是整個有機（jī）廢氣治理行業要麵臨的痛點——成分複雜，來源廣泛，變化多。
 
　　一方麵，印刷業可以通過前端優化控製有機廢氣排放，另一方麵在末端治理上通常采取的工藝包括（kuò）活性炭吸附法、蓄（xù）熱式熱（rè）力氧化(RTO)、光催化（huà）氧化、生物法等，組合模式有“吸（xī）附濃縮-催化燃燒、吸脫附-冷凝回收”、“等離子+光（guāng）催（cuī）化氧化淨化”之類。
 
　　例（lì）如塗料（liào）行業，其生產中要用到大量（liàng）有機溶劑，所以有機廢氣排放（fàng）量相對較大。常見的工藝“沸石轉輪+焚（fén）燒”、“沸石濃（nóng）縮+焚燒”、“吸（xī）附·脫吸法+焚燒”等各有優缺，需要關注一下沸石轉輪技術。
 
　　該技術的優勢是外加（jiā）燃料少，焚燒（shāo）過程（chéng）中產生的熱量能輔助脫附和吸附，集成化率（lǜ）高（gāo）。當然，沸石如果作為吸附劑，利用率不高，且整個（gè）過程尾氣需要配備除（chú）塵設備。
 
　　例如精細化工，其（qí）有機（jī）廢氣中常常會（huì）含有烴類、醇類（lèi）、酮類、醛類等物質，包括氨（ān）、丁酮肟、叔丁醇、異辛醇、丁（dīng）酮、固體硫酸羥胺、甲基三丁（dīng）酮肟基（jī）矽烷這種，治理難度不小（xiǎo）。一（yī）般來說，二級/三級冷凝器、活性炭（tàn）吸附塔（tǎ）、水解反應釜等都是出（chū）沒在（zài）各個車間的“常客”。
 
　　例如人（rén）造板行業，甲醛就是這個行業相當容易產生的揮（huī）發（fā）有機氣體，而影響因（yīn）素主要包括木材原料、使用膠黏（nián）劑以及製造工（gōng）藝。就末端處理來說（shuō），活性（xìng）炭吸附、光（guāng）催化氧化（huà）、低（dī）溫等離子、RTO、催（cuī）化燃燒技術等均會用於廢氣處置。
 
　　值得注意的是，2020年5月7日，*環境保護標準《包裝印刷業有機廢氣治理工程技術規範(征求意見稿（gǎo）)》公開征求意見；2020年1月14日，*環境保護標準《蓄熱燃燒法（fǎ）工業有機廢氣（qì）治理工程技術（shù）規範(HJ1093—2020)》、《石油煉製工業廢氣治理工程技術規範》(HJ1094-2020)正式實（shí）施，此前還有《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規範》、《催化燃燒（shāo）法工業有機廢（fèi）氣治理（lǐ）工程技術規範》等，逐漸在完善有機（jī）廢氣治理（lǐ）技術規範。