隨著社會經濟的發展（zhǎn），印刷行業也（yě）呈現出快速（sù）發展（zhǎn）的趨勢，每年排放的廢氣也（yě）逐（zhú）漸增（zēng）多，這不僅（jǐn）會對我國（guó）生態環境造成了非常嚴重的汙染，而且也嚴重危害著人們（men）的身體健（jiàn）康。因此，需（xū）要對印刷（shuā）廢氣無組織排放進行（háng）嚴格的管（guǎn）控，采用先進的治理工藝和設備，遏製有機廢氣對生態環境的破壞。基於此，本文主要對（duì）印刷（shuā）有機廢氣治理研究現狀與趨（qū）勢進行分（fèn）析與探討。

       1.印刷（shuā）企業（yè）廢氣治理存在的問（wèn）題（tí）

       1.1 印刷車間未進行（háng）氣流組織設計

       大部分印刷車間沒有進行功能區性分區，生產線布（bù）局不合理，送排風和車間溫濕度設（shè）計比較隨意，不僅能耗（hào）高，而且導致印刷車間內廢氣無組織散發嚴（yán）重。

       1.2 設計（jì）風量過（guò）大

       大部分的凹印、複（fù）合或塗布設備的排風量（liàng）未經過設計計算，大幅超過印刷工藝需求，不僅造成（chéng）風機能（néng）耗增加，同時也使廢氣排放濃度進一步降低，而廢氣處理設施卻是以排放風量（liàng）設計的，因此，增加（jiā）的多餘風量等同於增加了（le）廢氣處理設施的投入成本和運行成本。加上一些企業印刷機組共用一台排風機，在部分機組未（wèi）生產時，仍然按照滿負荷的風機功（gōng）率排風，由於全部印刷機的烘箱處於連通狀態，導致處理風量額外增（zēng）加。

       1.3 廢氣設施運行不正常

       出於降低成本原因，部分印刷企（qǐ）業擅自閑置治理設施，或者故意使治理設施處於不正常運（yùn）行狀態。比如：降低低溫等（děng）離子運行電（diàn）壓，長期（qī）不更換活（huó）性炭或者將（jiāng）活性炭（tàn）取出（chū）晾曬後回填，不及（jí）時更換損壞的紫外燈管等（děng）違法行為。

       2.印刷（shuā）廢氣治理研究現狀（zhuàng）

       2.1 印刷（shuā）材料方麵

       這方麵的研究集中在不同材料的VOCs 散發特性和傳質擴散模型，研究承印（yìn）材料和油墨、清洗劑的匹配性，不同的印刷方式所使用油墨的（de）VOCs 含量，以便開發環（huán）保承印材料、油墨和清洗劑[1]。比如：有學者（zhě）認為擴散係數D 與VOCs 分子量負相關，分離常數Ke 與VOCs 蒸汽壓正相關；有學者通過測試對比發現凹印油墨（68%～80%）含量*高，UV 膠印油墨（7%～12%）VOCs含量*低。溶劑（jì）型柔印油墨（50%～55%）、熱固型（xíng）輪轉膠印油墨（31%～39%）、單（dān）張紙膠印油墨（11%～19%）VOCs含量依次降低。

       2.2 廢氣收集方麵

       此類文獻從印刷車（chē）間氣流（liú）組織、溫濕度控製、風速控製以（yǐ）及塗布、印刷設備（bèi）密閉改造方麵研究提高有（yǒu）機廢氣收集效率。具體（tǐ）包括不同送風方式效果、內擾熱源影響、氣流（liú）分布特性（xìng）和能耗之間的（de）關係、溫濕度獨（dú）立控製（zhì）等內容（róng）。有學者研究了印刷生產有機廢氣擴散機理，從印品幹燥前、幹（gàn）燥過程中、幹（gàn）燥完成後指（zhǐ）出了需要控製的相關因素，為減少（shǎo）有機廢氣散發以及綜合治理（lǐ）印刷有機廢氣汙染提供了（le）理論參考。

       2.3 末端（duān）治理方麵

       印刷有機廢氣治理應用*廣泛的技（jì）術（shù）包（bāo）括吸附法、熱力氧化、光（guāng）催化氧化、生物法（fǎ）等（děng）[2]，單一的（de）治理技術存在（zài）不同的缺（quē）陷，比如：活性炭吸附（fù）更換周期短、不耐（nài）濕度和高溫（低於120 ℃脫附），產生大量危廢；蓄熱式熱（rè）力氧化（RTO）設備投資（zī）成本高，運行能耗大，無需輔助燃料廢氣濃（nóng）度>2 000mg/m3；光催化對（duì）濃度大於0.03%的有（yǒu）機廢氣無法實現穩定達標排放。為降低治理成（chéng）本，提高適用範圍，末端治理重點研究印刷有機廢氣治理（lǐ）技術集成與創（chuàng）新。國（guó）內外發（fā）展（zhǎn）出吸附濃縮-催化燃燒、吸脫附（fù）-冷凝回收等有機廢氣治理集成工（gōng）藝。同時，國外對微生物（wù）法處理印刷（shuā）廢氣情有（yǒu）獨鍾，生物處理技術在印刷廢氣治理技術中的比例達到了29%。相（xiàng）關研究涉及了生物（wù）過濾（lǜ）處理對含甲苯、二甲苯、乙酸乙（yǐ）酯等（děng）有機（jī）廢氣的去除效果、影響因素及動力學模型。國內也對這項技術（shù）進行了研究，研究主要側重於微生物馴化，各類因素如：VOCs 組成、進氣濃度和速率、填料性質、填料溫（wēn）濕度、營養物質、pH 值、微生（shēng）物和氧氣、表麵（miàn）活性（xìng）劑等對有機廢氣（qì）淨化處理效果的影響。總得來說，有機廢氣淨化處理技術可以分成：回收（shōu）法和破壞法兩大（dà）類。

       2.4 機理研究（jiū）和建模方麵

       此類研究側重於不同有機廢氣處理技術內在（zài）機理，期（qī）望通過優（yōu）化模型參數提高處理效率。包括低溫等離子體、熱等離子體、聯合等離子體（CPP）光解、生（shēng）物滴濾、管式生物過濾、膜生物過濾等技術處理有機廢氣機理、機製，以及有機（jī）廢氣逸散、吸收、降解過程數學（xué）模型。比如（rú）：有學（xué）者（zhě）根據能量守恒和傳遞方程建立了簡化（huà）模型，認為有機（液）相部分與用對（duì）數表示（shì）的氣相之間的負線（xiàn）性關係；有學者（zhě）研究發現光催（cuī）化處理VOCs 動力學原理（lǐ）與簡化的Langmuir- Hinshelwood模型吻合度很高，這將有利於設計相應的處（chù）理設備。但實驗中苯的降解（jiě）曲線與模型吻合度出現偏離（lí），這或是催化（huà）劑受汙（wū）染導（dǎo）致；有學者研究了二元VOCs 在葉片填（tián）片的轉輪收集（jí）床中的吸收情（qíng）況，結（jié）果表明其氣態質量傳（chuán）遞係數與VOCs 進（jìn）口（kǒu）濃度呈負相關關係，並隨（suí）著轉輪轉速、氣流速度和液流速度的增加而升高。

       3.印刷行業有機（jī）廢氣治理研究趨勢

       3.1 研發適應性廣、汙染低的印刷材料（liào）

       從油墨、溶（róng）劑、承印材料方麵（miàn）進一步改進，實現（xiàn）印刷行業的清潔生產。比如：研發（fā）可適用多種印刷工（gōng）藝（yì）的單一溶劑，以提（tí）高後端溶劑回收利用率；通過改變（biàn）油墨（mò）分子結構，提高油墨的生物降解性，降低（dī）對人體和環境危害；提高油墨性能，減少溶劑使（shǐ）用量等。

       3.2 推廣印刷車間氣流組織設計

       對（duì）車間溫度場、速度場、濕度場和汙染物擴散傳質過程和濃（nóng）度場利用CFD 技術優化，以確定印刷車間*優的氣流組織方案，在（zài）滿足印刷條件下（xià）確保有機（jī）廢氣的（de）*有效收集。

       3.3 終端治理工藝（yì）優（yōu）化模擬與改良

       利用計（jì）算機對各種終端治理工藝進行優化組（zǔ）合並對處（chù）理效果模擬評（píng）估。在現有處理（lǐ）技術（shù）不能取得重大突破的情況下，對各類治理技術進行優化組合並設定標準化的模塊，利用計算機（jī）進行模擬評估，可以實現*優處理方案。

       另一種研究方向是對現（xiàn）有印（yìn）刷廢氣治理設備進行小型化、節能化改良，提高普及率。比如：現有的蓄熱式熱力氧（yǎng）化（RTO）設施（shī）建設成本基本在70萬以上（shàng），對於中（zhōng）、小型印刷企業而言建設（shè）和使用成本過（guò）高。若能將RTO 設備小型化、節能化，就可以降低設備製造和運行成本，以提高設備普及率。

       3.4 創（chuàng）新管理政策

       政府可以通過製定政策影響印刷包裝行（háng）業發展，降低行業有機（jī）廢氣排放量。包括執行VOCs 排汙權交易製度、提（tí）高油墨環（huán）保標準、對印刷產品稅製“綠色（sè）化”進行頂層設計、倡導簡化產品包裝等工作。比如提高印刷企業生產過程中有機廢氣排放環保稅征收標準（zhǔn），對過度軟包裝的商（shāng）品提高消費稅，從而提（tí）高商品價格，抑製需求量；通（tōng）過強製使用中國環境標誌產品認證的環保型油墨、膠粘劑，禁止使用不符合（hé）環保要求的油墨、膠粘劑；鼓（gǔ）勵使用VOCs 含量較低的紫外光固化油墨（mò）。某省已經開始推（tuī）廣軟包裝使用紫外光固化油（yóu）墨，減少溶劑使用量。

       3.4 創新行業治理模式

       通過創新治理模式，也可以避免單一治理的缺陷，同時（shí）降低治理成本。比如（rú）：活性炭吸附技術作為低濃（nóng）度有機廢氣治理常用方（fāng）法，存（cún）在兩個缺點：一是廢活性（xìng）炭（tàn）的更換成本和處置成本比較高，企業缺乏自覺性；二是（shì）作為（wéi）執法（fǎ）部門，由於執法力量（liàng）和技術手段限製，很難對監管企業的實施高頻次的監管。開展分（fèn）散企業活性炭定（dìng）期收集，再（zài）實施第（dì）三方集（jí）中脫附再生的治理（lǐ）模式，不僅可以解決更換活性炭的問題，同時解決了廢棄活性炭處置問（wèn）題，也可以降低（dī）企業治理成（chéng）本。對於監管部門而言（yán），對第（dì）三方實施監督管理的效果要（yào）遠大於（yú）對所有企業（yè）實施（shī）監管。

       綜上所述，印（yìn）刷有機廢氣治理是大氣汙染防治工作的重點內容之一。印刷有機廢氣具有風量大、濃度低（dī）等特點，而目前（qián）尚未研發出（chū）一種普適性好、處理效（xiào）率高的治理工藝，因而現行的治理現狀並不樂觀。為有效治理印刷行業（yè）中的有機廢氣排（pái）放，今後的研究工作應（yīng）從（cóng）印刷材料、廢氣收集和末端治理工藝優化方麵努力（lì），同時企業應加（jiā）強日常管理工作，研發適應性廣、汙染（rǎn）低的印刷材料（liào），推廣印刷車間氣流組織設計等；政府應不斷創新管理政策，實施新（xīn）的行業治理模式。