》》RTO技術概述  
       蓄熱（rè）氧化技（jì）術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以（yǐ）上，使廢氣中的揮發性有機（jī）物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O。氧化（huà）產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱（rè）體，使（shǐ）陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢（fèi）氣從已經“蓄熱”的陶（táo）瓷（cí）經過，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機廢氣通過陶瓷作為換（huàn）熱器載體，反複（fù）進（jìn）行（háng）熱交換（huàn），從而節省廢（fèi）氣升溫的燃料消耗，降低運行成本，熱回收效率高達95%。在中高濃度的條件下，RTO可（kě）以對外輸（shū）出餘熱，通過蒸汽、熱風、熱水等（děng）形式加以利用，在滿足環保目標的同時，實現經濟效益。
       RTO設備分為兩（liǎng）床式、三床式與（yǔ）旋轉式。在兩床RTO產品的基礎上，經過升級換代，兩床RTO現升級為多床式、旋轉式RTO，各（gè）有優劣。

  》》兩床式（shì）RTO  
       兩（liǎng）床式RTO由兩個陶瓷蓄熱體填料床組成，以簡單的一進一（yī）出過程完成“蓄熱”和“放熱”過程的切換。兩床式RTO有2個蓄熱室，工作時2個（gè）蓄熱室大約（yuē）1min-2min切換一次狀態（進口-出口），風門在切換過程中大約有0.3s-0.6s的時間直接將高濃（nóng）度的廢氣排到排放口，且當前進氣蓄熱（rè）室底部殘留的未分解廢（fèi）氣也被直接排出。大量工程應用表明：兩床式RTO的VOCs的*大分解效率為95%，*大綜合熱效率為90%，進出口溫差高（gāo）達45℃。在閥切換時，廢氣管道內的壓力波動範圍為±500pa。

  》》三床式RTO  
       三床式RTO同樣（yàng）是采用閥門切換式，由（yóu）三個（gè）或多個陶瓷填充（chōng）床組（zǔ）成, 在兩床式RTO的基礎（chǔ）上增加了“吹掃”功能，大大的提高了廢氣分解效率。
    以三床式（shì）RTO為例：
階段一：廢氣（qì）通過蓄熱床A被預熱，然後進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中（zhōng）殘留未處理廢氣被淨化後的氣體（tǐ）反吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功能），分（fèn）解後的廢氣經過蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被加熱。
階段（duàn）二：廢氣通過蓄熱床B被預熱，然後進入燃燒室燃燒，蓄熱床（chuáng）A中殘留未處理廢氣（qì）被淨化後（hòu）的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解後廢（fèi）氣經過蓄熱床C排（pái）出，同（tóng）時（shí）蓄熱床C被加熱（rè）。
階段三：廢氣通過蓄熱床C被預熱，然後進人燃燒室燃燒（shāo），蓄熱床（chuáng）B中殘留未處理廢氣被淨化後的（de）氣體反（fǎn）吹回燃燒室進行焚燒處理分解後廢（fèi）氣經過蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加熱。
       如此（cǐ）周期性運行，廢氣在燃燒室內氧化分（fèn）解，燃燒室內溫度維持在設定溫度（一般（bān）為800-850℃）。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值（zhí）時，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備，則此時RTO不需要使用燃料就（jiù）能夠維持燃燒室內的溫度。大量工程應用表明：三床式RTO的VOCs的（de）分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差在40℃左右，在（zài）閥切換時（shí），廢氣管道內（nèi）的壓力波動在±250pa。

  》》旋（xuán）轉式RTO  
       旋轉式RTO采用旋轉式分流導向，在爐膛（táng）內設置多個等份（fèn）的陶瓷填料床，通過旋轉換向閥的轉動把有機廢氣導向各個蓄（xù）熱床進行預熱和氧（yǎng）化分解。
       旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和（hé）旋（xuán）轉閥等組成。爐體分（fèn）成12個（gè）陶瓷填料床，其功能分為5個進氣室（預熱區）、5個出氣室（冷卻區）、1個吹掃室和1個隔（gé）離室。廢氣（qì）分配閥由電機帶動，作連（lián）續、勻速轉動，在分（fèn）配閥的作用（yòng）下（xià），廢氣緩慢在12個室之間依次通過。廢氣經進（jìn）氣分配器進入預熱區，使廢氣預熱到一定溫度（dù）後進入頂部的燃（rán）燒室，並完全氧化分（fèn）解。淨（jìng）化後的高溫氣體離開燃燒室，進入（rù）冷卻區，將熱（rè）量傳給（gěi）陶（táo）瓷蓄熱體，而氣體（tǐ）被（bèi）冷卻，並通過（guò）氣體分配器排出。冷卻區的陶（táo）瓷蓄熱體吸熱，“儲存”大量的（de）熱（rè）量（用（yòng）於下個循環加熱廢氣）。
       如（rú）此不斷（duàn）地交替進行，廢氣在燃燒室內氧化分解，當廢氣中VOCs濃度超過一（yī）定值，氧化分解釋放熱量足（zú）以維持燃燒室的反應（yīng）溫度時，則不需要用燃料進行加熱，保證能量循環利用。大量工程應（yīng）用表明：旋轉式RTO的VOCs的分解效率可達98%，熱效率可達95%，其進出口（kǒu）溫差40℃左右。旋轉（zhuǎn）閥（fá）的平穩連續（xù）轉動，對廢氣管道的壓力影響僅（jǐn）為±50pa，對於壓力（lì）波動要求嚴格（gé）的廠家來說極其重要。

  》》不同類型RTO技術對比